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深孔加工時(shí)注意事項(xiàng)有哪些?
孔是箱體、支架、套筒、環(huán)、盤(pán)類零件上的重要表面,也是機(jī)械加工中經(jīng)常遇到的表面,在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下,加工孔比加工外圓面困難,生產(chǎn)率低,成本高。
這是因?yàn)椋旱毒叩某叽缡艿奖患庸た椎某叽绲南拗?,故刀具的剛性差,不能采用大的切削用量;加工孔時(shí),切削區(qū)在工件內(nèi)部,切削液不易進(jìn)入切削區(qū),排屑及散熱條件差,加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
1、深孔加工操作要點(diǎn):主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求;切削液系統(tǒng)應(yīng)暢通正常;工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔,并避免在斜面上鉆孔;
切屑形狀應(yīng)保持正常,避免生成直帶狀切屑;采用較高速度加工通孔,當(dāng)鉆頭即將鉆透時(shí),應(yīng)降速或停機(jī)以防損壞鉆頭。
2、深孔加工切削液:深孔加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱,并不易擴(kuò)散,需要供給充足的切削液潤(rùn)滑冷卻刀具。一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液。
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