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深孔加工的工藝措施及要點(diǎn)分析。
隨著技術(shù)不斷發(fā)展,深孔是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀,切屑從雙面切下,并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。
1、深孔加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況,因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。
2、深孔加工散熱困難,須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
3、深孔加工排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞易損壞刀具,因此須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
4、深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜,因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。
5、深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng),將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率,因此合理選擇切削用量十分重要。
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