深孔加工廠家分享選擇深孔加工潤滑油的方法！

深孔加工廠家都知道，在進行深孔加工時，是需要潤滑油來進行輔助加工的，那么選擇一種質(zhì)量好的潤滑油就顯得非常重要了，好的潤滑油可以幫助潤滑加工機床，減小摩擦減小鉆頭損耗，從而節(jié)省成本和提高工作效率。那么大家該如何選擇潤滑油呢？下面就由深孔加工廠家-為大家解答。

 1、鉆床承載負(fù)荷一般負(fù)荷越大需要選用粘度越高的潤滑油，這樣才能起到減小摩擦保護鉆床的作用，尤其低速重載應(yīng)考慮油品允許承載的能力，超出規(guī)定范圍可能會產(chǎn)生不必要的麻煩。

2、工作環(huán)境不同地區(qū)的不同環(huán)境對于油品會產(chǎn)生不同的影響，要選擇合適的油品，比如潮濕及有氣霧的環(huán)境應(yīng)選用抗乳化性強、防銹性及油性好的油品，而粉塵較大的環(huán)境應(yīng)注意防塵密封，有腐蝕性氣體的環(huán)境應(yīng)選擇抗腐蝕性能好的油品。

3、鉆床運動速度：高速運轉(zhuǎn)的鉆床易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來確保油膜的存在，因為如果選用粘度過高，則發(fā)熱量多、產(chǎn)生的阻抗大，容易溫度過高損壞鉆床。低速運轉(zhuǎn)時，主要靠油的粘度來承載負(fù)荷，所以應(yīng)選用粘度較高的潤滑油。

4、鉆床工作溫度溫度變化大時須選用粘度指數(shù)高的油品，長期高溫條件下應(yīng)選用有相應(yīng)添加劑、油性和抗氧化穩(wěn)定性好、粘度和閃點高的油品;長期低溫條件下應(yīng)選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。